‌不同种类的高速工具钢主要在化学成分、性能特点和用途上存在差异‌。

‌一、化学成分差异‌

高速工具钢主要由碳、钨、钼、铬、钴等元素组成，但不同种类的高速工具钢在合金元素的含量上有所不同。例如，钨系高速钢主要含有钨元素，而钨钼系高速钢则同时含有钨和钼元素。此外，含钴高速钢中钴元素的加入，可以显著提高钢材的耐高温性和耐磨性‌。

‌二、性能特点差异‌

硬度和耐磨性‌：不同种类的高速工具钢在硬度和耐磨性上存在差异。一般来说，含钴高速钢的硬度和耐磨性较高，适用于制造需要承受高负荷和高速切削的刀具。而钨系和钨钼系高速钢则具有适中的硬度和耐磨性，适用于制造各种切削工具和模具‌。

‌耐热性‌：高速工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和强度，但不同种类的耐热性有所不同。含钴高速钢由于钴元素的加入，具有更高的耐热性，能够在更高温度下保持切削性能‌。

‌韧性‌：高速工具钢的韧性也是其重要性能之一。不同种类的高速工具钢在韧性上存在差异，这取决于其合金元素的含量和热处理工艺。一般来说，钨系高速钢的韧性较好，适用于制造需要承受冲击负荷的刀具和模具‌。

‌三、用途差异‌

由于化学成分和性能特点的差异，不同种类的高速工具钢在用途上也有所不同。例如，含钴高速钢适用于制造加工铝、铜及不锈钢等材料的刀具，因为这些材料在加工过程中会产生较高的热量，需要刀具具有更高的耐热性和耐磨性。而钨系和钨钼系高速钢则广泛应用于制造各种切削工具和模具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥等。

综上所述，不同种类的高速工具钢在化学成分、性能特点和用途上存在差异，用户应根据具体需求选择合适的高速工具钢材料。