一、独有的红硬性（高温硬度保持能力）—— 碾压普通碳钢 / 低合金钢关键表现：高速钢在 600-650℃高温下仍能保持 HRC60 以上的硬度，而普通碳钢（如 45 号钢）在 200℃后硬度急剧下降，低合金钢（如 40Cr）在 300℃左右失去切削能力。应用价值：适合高速切削、连续切削场景（如机床车削、铣削），刀具不会因摩擦生热软化；对比热作模具钢：虽热作模具钢耐...

一、核心用途：切削工具制造（占比最高）高速钢钢板的首要用途是加工各类切削刀具，依托其 “红硬性”（高温下保持硬度）和耐磨性，适合高速切削金属材料：金属切削刀具：车刀、铣刀、钻头、铰刀、镗刀（用于机床加工钢、铸铁、有色金属等）；丝锥、板牙（用于螺纹加工，尤其适合高强度钢、不锈钢的螺纹切削）；拉刀、滚刀（高精度齿轮、花键轴加工的关键刀具）...

高速钢钢板作为高速工具钢（HSS）的核心成型形态，凭借可定制化规格、稳定的力学性能及优异的加工适配性，成为精密切削工具、高端模具制造的关键基材。本文结合浙江国力工具有限公司（下称 “国力工具”）19 年高速钢钢板生产实践，从技术参数、制造工艺、应用场景到选型建议，系统梳理其技术特性，为行业技术人员提供参考。一、高速钢钢板核...

随着全球制造业的不断升级和技术创新的加速推进，高速工具钢行业也面临着新的机遇和挑战，呈现出以下发展趋势。高性能化与定制化：市场对高速工具钢的性能要求越来越高，尤其是在高端制造领域。未来，高速工具钢将朝着更高硬度、更高耐磨性、更好红硬性以及更优异综合性能的方向发展。同时，为满足不同应用领域的特殊需求，定制化产品将成...

未来高速钢的主要应用领域包括：航空航天领域‌：用于高耐热、高强度部件制造，满足极端环境严苛性能需求。精密模具制造‌：支撑高精度切削和成型工艺，在精密电子、金属加工中应用广泛。医疗器械‌：因高耐磨和高清洁度特性，适用于手术工具、植入器材等高端医疗设备。新能源汽车领域‌：驱动轻量化设计需求，如高强度冲压件和高效能切削工具...

高速工具钢，作为一种广泛应用于切削、冲击和压制加工等领域的重要工程材料，其性能在高温环境下显得尤为重要。然而，高速工具钢在高温条件下存在断裂韧性不足的问题，这极大地限制了其在高温工程中的应用。因此，提高高速工具钢的高温断裂韧性，并探索有效的韧性补偿方法，成为了当前材料科学领域的研究热点。合金设计是提高高速工具钢高...