高速工具钢，又称为高速切削钢，是一种主要用于制造切削工具的钢材，适用于中等或较低速度的切削加工。而高速钢，则是一种具有高热硬性、高耐磨性和高韧性的合金钢，主要用于高速切削和磨削加工。

1. 化学成分

高速工具钢的主要合金元素为碳、铬、钨和钼，这些元素能够增强钢材的硬度和耐磨性。而高速钢则含有更多的合金元素，如钴、钒和钽，这些元素可以显著提高钢材的耐热性和红硬性。

2. 性能特点

高速工具钢具有较高的硬度和耐磨性，但在高温下易失去硬度，影响切削效果。而高速钢则具有更好的耐热性和红硬性，即使在高温下也能保持较高的硬度和耐磨性，因此更适合于高速切削加工。

3. 制造工艺

高速工具钢的制造工艺相对简单，一般通过熔炼、锻造、退火等步骤即可得到。而高速钢的制造工艺则更为复杂，需要经过多道次的精炼、锻造、热处理等过程，以获得其优越的性能。

4. 应用领域

高速工具钢主要应用于中等或较低速度的切削加工，如车削、铣削等。而高速钢则广泛应用于高速切削和磨削加工，如钻头、铰刀、拉刀等切削工具的制造。

总结来说，高速工具钢和高速钢在定义、化学成分、性能特点、制造工艺和应用领域等方面都存在着明显的区别。正确理解这些区别，对于合理选择和使用切削工具材料具有重要意义。

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